Главная » Делаем печь

Печи длительного горения пиролизные печи


Пиролизные печи своими руками

Основной особенностью пиролизной печи является способ сгорания твердого топлива, который позволяет получить значительно большее количество тепловой энергии при довольно небольшом объеме сжигаемого материала. Такое экономически выгодное качество объясняется тем, что топливо в топке сгорает при присутствии очень малого количества кислорода, а это в свою очередь приводит к выделению большого числа горючего газа, который при сгорании дает дополнительное тепло.

Достоинства пиролизных печей

Данная технология позволяет сделать такую печь практически бездымной и более экологически чистой при условии использования в качестве топлива — сухих дров. Благодаря тому, что основное количество газа сгорает, на выходе дымохода образуется лишь пар и углекислый газ. Преимущества такой технологии можно охарактеризовать в следующих качествах, которыми обладают данные печки:

  • Хороший коэффициент полезного действия, доходящий до 85 %.
  • Образование очень небольшого количества золы и сажи при топке сухим топливом.
  • Обогрев помещения за довольно короткое время;
  • Возможность поддержания длительного горения в автономном режиме при одной закладке топлива.
  • Регулировка выделения тепловой энергии в диапазоне от 30 до 100 %.
  • Экономия на топливных расходах.

Недостатки

Однако, несмотря на все достоинства у данных печей длительного горения имеются и свои недочеты, которые можно перечислить в следующих пунктах:

  • Достаточно высокая стоимость котла пиролизного горения, который, однако можно изготовить собственными силами если купить все необходимые составляющие для его сборки, значительно при этом сократив расходы.
  • Использование только высушенной древесины для отопления, иначе сильно снижается полезное действие данного агрегата и происходит быстрое засорение дымохода.
  • Принудительное осуществление тяги за счет электрического источника питания.

Устройство печи пиролизного горения

Для того чтобы стал возможен процесс пиролиза при сгорании топливного материала печь должна иметь определенные конструктивные особенности. Так обязательным условием является присутствие 2-х камер сгорания:

  1. Первая камера предназначена для загрузки топлива именно в ней происходит процесс пиролиза. Иными словами, здесь топливо разделяется на газы и сухой остаток.
  2. Вторая камера — это то место куда поступает выделившийся газ для сжигания. Она имеет принудительную подачу вторичного воздуха для улучшения процесса горения.

В целом для любого такого устройства характерны следующие основные функциональные элементы:

  • Камера газификации.
  • Камера дожигания.
  • Колосниковая решетка.
  • Первичная и вторичная подача воздуха.

На фото выше приведена конструкция такой печи в разрезе со схематическим отображением пиролизного процесса горения.

Пиролизные печи своими руками

Для самостоятельного изготовления металлической печки необходимо использовать только качественную сталь сечением не менее 8 мм, так как в противном случае она прогорит, потому что пиролиз древесины происходит при температуре 450-500˚С. Также важно провести сварку всех деталей на профессиональном уровне и при отсутствии соответствующих навыков лучше будет воспользоваться услугами специалиста.

На фото показаны последовательные этапы изготовления круглой печи длительного горения из заготовки трубы большого диаметра с верхней камерой газообмена.

  1. На первом этапе из трубы вырезается небольшой участок под колосниковую решетку, который в дальнейшем послужит как отдельная деталь.
  2. Вырезанный пробел соединяется прямоугольными планками сзади для жесткости и спереди под конструкцию топочной дверки.
  3. Далее из другой заготовки трубы вырезаются соответствующие детали необходимые для изготовления зольного отсека.
  4. К верхней части приваривается отсек для газовоздушной камеры.
  5. Следующим шагом будет приваривание коробки топочного отсека для будущей двери.
  6. После этого собирается колосниковая решетка с повторением нижних элементов печи для крепления.
  7. Монтаж колосниковой решетки на место.
  8. Установка передней и задней стенки и конечная сборка.

Такой аппарат вполне способен хорошо прогреть небольшое помещение дачного домика и доже парного отделения бани за довольно короткое время.

Чертежи пиролизной печи

Однако кроме круглого топливника также можно изготовить газогенераторную печь прямоугольной формы с более точными параметрами. Для ее создания потребуется определенный набор различных материалов:

  • Легированная листовая сталь.
  • Шамотный (огнеупорный) кирпич.
  • Температурный датчик.
  • Вентилятор или дымосос.
  • Трубы различного диаметра.

Размеры данной конструкции рассчитываются от необходимой мощности в соответствии с таблицей и чертежами. Процесс ее изготовления также состоит из соответствующих этапов, которые условно можно разбить на пять частей:

  1. Сворачивание корпуса из стального листа с предварительно предусмотренными камерами дожигания газов и загрузки топлива.
  2. Облицовка изнутри огнеупорным кирпичом топочного отсека.
  3. Установка системы подачи первичного и вторичного воздуха.
  4. Проделывание отверстия под дверь топки и ее последующий монтаж.
  5. Монтаж вентилятора либо дымососа в дымовую трубу.

Представленное устройство имеет нижнюю камеру дожигания газа и требует принудительной вентиляционной подачи воздуха. Такая конструкция характерна для всех устройств такого типа, но если почитать отзывы обладателей таких систем отопления, то можно сделать вывод что электрическое обеспечение котла не всегда является удобным.

Характер установки

Установка такой отопительной системы требует отдельного помещения, которое должно иметь принудительную вентиляцию. Сам котел должен устанавливаться на специальную металлическую либо бетонную платформу. Также котел располагают не ближе 20 см к поверхности близ расположенных стен. Помимо этого, нужны определенные средства автоматической защиты в виде предохранительных клапанов и регуляторов подачи воздуха в автоматическом режиме, так как автономная работа может происходить длительное время без повторной загрузки топлива.

Пиролизные печи длительного горения своими руками. Сложности изготовления

Преимуществом в работе пиролизных печей является то, что они функционируют на твердом топливе. Это позволяет существенно снизить затраты на сжигаемых материалах, но при этом они гораздо больше вырабатывают тепловой энергии. А секрет в том, что в топке минимум кислорода. Данный процесс позволяет выделять большое количество горючего газа, который в свою очередь в момент сгорания выделяет дополнительное тепло.

Все достоинства печей длительного горения

Технология изготовления печи позволяет сделать ее максимально безвредной, поскольку из нее выходит минимальное количество дыма. Но это выполняется при одном условии: в качестве топлива используются дрова. За счет того, что газ в большем объеме сгорает внутри печи, то на поверхность выделяется лишь незначительная его часть, а также пар.

Явные преимущества работы пиролизной печи:
1. КПД достигает практически 85%.
2. Образование золы и сажи в небольших количествах.
3. Помещение начинает нагреваться за короткое время.
4. Работа печи в автономном режиме даже за счет закладки топлива в небольшом количестве.
5. Возможность регулирования тепловой энергии.
6. Экономия топлива.

Работа пиролизных печей имеет не только преимущества, но и некоторые недостатки. Среди их числа:
1. Высокая стоимость котла в продаже. Расходы существенно сокращаются, если заняться изготовлением своими руками. Таким образом, получается существенно сэкономить за счет самостоятельной покупки материалов.
2. В качестве топлива нужно использовать только высушенную древесину. В противном случае не удастся добиться столь высокого значения КПД. Как следствие – засорение дымохода.
3. Обязательно нужно продумать принудительное осуществление тяги. Происходит это только посредством источника электрического питания.

Устройство пиролизной печи

Чтобы печь отвечала всем характеристикам, нужно предусмотреть определенные особенности в конструкции. Первое, что нужно сделать – сконструировать две камеры сгорания. В одну будет загружаться топливо, а после происходить процесс пиролиза – разделение топлива на газ и сухой остаток. Во вторую камеру будет поступать выделяющийся газ. Данная камера оснащена механизмом принудительной подачи вторичного воздуха. Это значительно улучшит процесс горения.

Принцип работы печей длительного горения практически одинаковый, поэтому все они оснащены камерой газификации, колосниковой решеткой, камерой дожигания, подачей воздуха.

Основной материал – это сталь. Она должна быть исключительно высокого качества с сечением около 10 мм. Если не соблюсти данное условие, то сталь просто прогорит под действием высокой температуры, которая нужна для пиролиза древесины. Еще одно важное условие – сварка на высшем уровне. Если нет таких навыков, то лучше оплатить услуги специалиста.

Процесс изготовления разбит на основные этапы. На первом нужно вырезать из трубы небольшой кусок, который впоследствии еще пригодится. А вот отверстие нужно под колосниковую решетку. Для ее изготовления понадобятся прямоугольные планки. Сзади и спереди пробел соединяется с их помощью, при этом это обеспечивает жесткость. Спереди это делается под конструкцию топочной дверцы.

Для дальнейшей работы понадобится другая заготовка трубы. Из нее нужно вырезать детали для зольного отсека. К верхней части очень аккуратно нужно приварить отсек, который нужен для газовоздушной камеры. На следующем этапе нужно приварить коробку топочного отсека. Это делается для того, чтобы у перилизной печи появилась дверца. Как только процесс выполнен, то можно приступать к следующим действиям – сборке колосниковой решетки и ее монтажу в отведенное для нее место. Теперь остается лишь установить переднюю и заднюю стенки короба. Как только все детали оказались собраны на своих местах, то можно смело сказать, что пиролизная печь длительного горения, выполненная своими руками, готова.

При этом нужно позаботиться о площади пиролизной печи. Она должна быть выложена керамическим кирпичом. Очень важно, чтобы данный материал не имел сколов и трещин. Внутренние перегородки нужно сделать из шамотного кирпича. При этом кладка выполняется с раствором, приготовленным из глины с добавлением чистого песка.

Топливник также изготавливается из кирпича. Лучше всего для этих целей выбрать шамотный кирпич, поскольку он обладает хорошими свойствами – долговечностью, способность выдерживать очень высокие температуры. Конструкция топливника имеет 2 секции: загрузочную и для сгорания топлива. Процесс сгорания будет проходить гораздо лучше, если производить подачу вторичного воздуха. При этом первичный будет проходить сверху вниз, а летучие вещества будут сгорать быстрее.

Пиролизная печь своими руками

Печи длительного горения (пиролизные) потребляют минимальное количество топлива и широко используются не только в промышленных целях, но и в быту для отопления подсобных помещений. К сожалению, во многих самодельных котлах подобного типа скапливается слишком много сажи. Однако пиролизная печь своими руками изготовленная со знанием некоторых тонкостей, может стать вполне приличным отопителем для гаража, теплицы, или небольшого дачного домика.

Принцип действия


При снижении количества кислорода до 10% топливо не горит, а медленно тлеет, выделяя при этом пиролизные газы (газы, образующиеся при разложении топлива под действием высоких температур). На этом и основан принцип действия всех котлов длительного горения. Топливом в них являются не уголь или дрова, а именно пиролизные газы, образующиеся при его разложении.

Такие печи состоят из двух камер. В первой при минимальном количестве кислорода тлеет топливо. Выделяемый при этом горячий пиролизный газ переходит во вторую камеру. в которую подается достаточное количество кислорода. При его смешении с газом топливо полностью сгорает. Для регулировки подачи воздуха в камеру между ней и дымоходам устанавливается регулируемая задвижка .


Для изготовления простейшей печи длительного горения из бочки можно воспользоваться следующей схемой

Виды пиролизных печей


Качественная печь длительного горения должна отвечать нескольким условиям:

• для поддержания максимальной температуры горения и длительной работы иметь достаточно большую камеру загрузки ;

• в целях предотвращения паразитной тяги и излишнего поступления воздуха котел должен быть максимально герметичным ; дверки на нем должны примыкать к корпусу как можно плотней;

• так как сгорание газов происходит частично и в дымоходе, для увеличения КПД печи его горизонтальный участок в месте соединения с котлом лучше удлинить до 1 м и дополнительно утеплить минватой;

• для того, чтобы снизить количество закладок топлива, укладывать его следует как можно плотней, без просветов – так оно будет тлеть гораздо дольше; крупные поленья желательно засыпать щепой или опилками; в некоторых моделях (к примеру, таких как «Стропува» или «Бубофаня», о которых мы расскажем чуть ниже) топливо дополнительно спрессовывают ;

• наличия в котле минимального количества теплообменников (труб с водой для отведения тепла в помещение) – так как при отдаче тепла в трубы температура в печи будет резко снижаться, и газы, не сгорая, просто улетучиваться в трубу; КПД печи при этом, естественно, резко упадет;

• во избежание задымления помещений влажность используемого сырья должна максимально низкой (до 20%);

• так как такие котлы требуют частой очистки, соединение дымовой трубы должно быть сборно-разборным ;

• при понижении температуры в котле часто образуется водяной конденсат ; для его отведения внизу дымохода следует предусмотреть кран для слива.

Важно! Производительность таких печей напрямую зависит от объема ее рабочей камеры. Форма самого котла при этом может быть любой.

По способу сжигания топлива пиролизные котлы подразделяются на:

шахтного типа. подача воздуха в камеру с твердым топливом осуществляется снизу, через поддувало (отверстие в нижней части топки), при этом, естественно, топливо начинает сгорать также снизу;

с верхним сжиганием топлива. воздух в первую камеру поступает сверху по специальной трубе.

По способам подачи воздуха все пиролизные котлы подразделяются на:

• работающие на естественной тяге (кислород в них поступает естественным путем через специальные отверстия);

• принудительной тяги: дозировка воздуха осуществляется с помощью дефлектора (дымника). расположенного на дымоходе, это механическое устройство имеет несколько наклонных плоскостей; при огибании воздухом таких препятствий в канале образуется разность давлений, при этом тяга усиливается; существенно увеличить тягу можно и с помощью электроустройств с турбинным принципом действия .

По виду топлива печи длительного горения могут подразделяться на:

• работающие на отработанном масле;
• дровах;
• угле.

Печи своими руками


Самой универсальной и широко применяемой печью шахтного вида с достаточно высоким КПД (до 75%) является «Булерьян ». По бокам такого котла расположено 6-8 труб. Нижние их концы «всасывают» снизу холодный воздух. Трубы, плотно опоясывающие печь, быстро принимают тепло и выбрасывают его вверх в помещение. На нашем сайте есть очень подробное описание принципа действия «Булерьяна».

Неплохо зарекомендовала себя и экономичная печь на отработке. Ее конструкция максимально проста, и сделать такой котел самому не представляет особых проблем.

Очень оригинальной (и, самое главное), вполне действенной конструкцией с верхним сжиганием топлива и высоким КПД является печь «Бубофаня ». За ее основу была взята широко разрекламированная модель «Стропува». Но, в отличие от промышленной модели, конструкция «Бубофани» предельна проста, и сделать ее под силу любому начинающему сварщику. Ознакомиться с принципом ее работы и этапами ее создания можно, пройдя по данной ссылке.

Печь «Лачинянка» своими руками


Данный котел является достаточно спорной (и мало пока опробованной) моделью, работающей на угле, дровах, торфе или пеллетах. По своей сути он является уменьшенной копией промышленной печи «Энергия ТТ». По заверению автора, его «Лачинянка» также способна работать без перерыва достаточно долго – целую неделю. При этом норма загрузки топливом составляет всего 20 кг, а сажи этот котел образует минимальное количество. Использовать его можно и как обычную буржуйку.

В отличие от других пиролизных печей, «Лачинянка» снабжена баком. установленном на трубе дымохода, в котором собирается конденсат. который затем подается в камеру горения. Такое вот безотходное производство. Сгорает дотла даже сажа, смешанная с конденсатом.

Важно! Для того, чтобы получить достаточное количество конденсата, температура в такой печи не должна быть слишком высокой.

Лачинян С.С. в целях популяризации своего детища дает и подробную схему его изготовления (схема находится как в свободном доступе в Интернете, так и на официальном сайте автора). Поэтому при желании такую печку вполне можно попытаться сконструировать самому. Но вот отзывов по поводу ее работы как положительных, так и отрицательных пока маловато.

Видео: пиролизная печь своими руками

Источники: http://banyagid.com/pechi-dlja-bani/piroliznye-pechi-svoimi-rukami.html, http://www.vsedelkin.ru/piroliznye-pechi-dlitelnogo-goreniya-svoimi-rukami-slozhnosti-izgotovleniya/, http://svoimi-rukamy.net/112-piroliznaya-pech-svoimi-rukami.html

Комментариев пока нет!

Ваше имя *
Ваш Email *

Сумма цифр внизу: код подтверждения